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汽车零部件行业解决方案

汽车零部件行业解决方案

  用友针对汽车零部件行业业务特性和发展趋势提供先进的ERP行业解决方案,帮助企业进行业务创新,优化业务流程,迅速提升国际竞争力,支持企业实现赢利性成长。
帮助企业建立协同的计划管理体系,组织均衡生产,降低在制品,降低库存,提高资金周转率;加强制造过程控制和供应链协作,降低物料消耗和不良品率,持续降低生产成本,提高制造现场管控水平,实现“日清日结”;加强人力资源、全员设备管理和供应商管理,提高制造过程可靠性,质量、生产率表现提高;建立基于数字和指标的现代化运营管理体系,提高企业决策水平。

  用友ERP汽车零部件行业解决方案充分体现了中国先进管理模式和行业最佳业务实践,并遵循总体规划、分步实施的原则,使得企业信息化的建设快速见效、低风险。

    C-UFIDA(Customer Orentied UFIDA Implementation Methodlogy)是面向行业客户的、以快速高效完成项目成功实施和客户持续改善为目标的实施方法指导体系。C-UFIDA是用友实施体系化建设的重要里程碑,更是用友多年来基于行业成功项目实施、项目管理、客户服务的经验而精心打造的实施方法论体系。

    用友公司专注于为汽车零部件行业提供信息化咨询和系统服务建设,帮助企业优化业务流程、提高组织效率、迅速提升国际竞争力,支持企业实现赢利性增长。

     用友公司在汽车零部件行业积累了丰富的行业经验,培养了一批具有丰富行业经验的咨询实施服务团队,与汽车行业协会、院校、行业咨询机构、产品合作伙伴等,为汽车零部件行业客户提供从JIT咨询、IT规划、ERP系统实施、行业专业培训等全方面的服务,与客户共同成长,实现双赢。

咨询服务

  • (1)面向JIT和SCM的组织结构设计;
  • (2)面向JIT和SCM的业务流程设计;
  • (3)IT规划;
  • (4)ERP导入咨询;
  • (5)JIT咨询(看板管理、SMED、设备布局、TPM、TQC等
  • (6)5S
  • (7)行业研究报告

ERP实施

  • (1)项目规划;
  • (2)蓝图设计;
  • (3)实施方案;
  • (4)系统模拟;
  • (5)上线运行;
  • (6)系统评估,持续优化 ;

培训

  • (1)ERP原理
  • (2)精益生产(JIT)理念
  • (3)汽车行业最佳业务实践
  • (4)标准成本管理
  • (5)全面预算管理
  • (6)企业经营模拟沙盘
  • (7)ISO/TS16949、6西格码
  • (8)MMOG/LE
  • (9)PDM/CAPP
  • (10)MES

 用友针对汽车零部件行业业务特性和发展趋势提供先进的ERP行业解决方案,帮助企业进行业务创新,优化业务流程,迅速提升国际竞争力,支持企业实现赢利性成长。

用友汽车零部件行业解决方案帮助企业实现:

●建立协同的计划管理体系,组织均衡生产,降低在制品,降低库存,提高资金周转率;

●加强制造过程控制和供应链协作,降低物料消耗和不良品率,持续降低生产成本,提高制造现场管控水平,实现“日清日结”;

●加强人力资源、全员设备管理和供应商管理,提高制造过程可靠性,质量、生产率表现提高;

●建立基于数字和指标的现代化运营管理体系,提高企业决策水平。

●满足汽车行业MMOG/LE认证要求

●更有效贯彻执行汽车企业ISO/TS16949质量管理体系。

用友汽车零部件行业解决方案特点:

●支持汽车零部件行业所有关键业务流程,包括寄售、寄存(VMI)、滚动计划、看板方式、供应可视化等;

●支持按订单制造、按库存制造、重复生产、精益制造等各种制造方法,增强企业自适应性和柔性制造能力;

●支持设计(PDM)与生产(ERP)的集成,支持ERP与制造执行系统(MES)的集成,支持物料的先进先出、批次(序列号)管理和条码应用,支持产品追溯;

●支持汽车行业电子数据交换(EDI);

●基于用友UAP平台,支持企业流程、单据、报表等的个性化应用配置。

用友汽车零部件行业解决方案概述

·与主机厂计划保持协同,适应主机厂频繁的需求变化

    通过电子数据交换(EDI)接收主机厂要货计划,以此作为需求来源,通过滚动计划指导企业生产、采购,缩短计划周期,提高计划的均衡性,减少需求预测偏差,降低供应链“牛鞭效应”。

用友汽车零部件行业解决方案概述

·实现准时制供货

    通过供应链协同和寄售管理,随时掌握客户需求及用料消耗,按客户准时制(JIT)供货要求及时补货,精确控制中转库存,及时、准确的与客户进行上/下线结算。

·实现制造过程确认

    通过全程订单追踪,实时掌控订单的用料、设备工装、工艺执行、生产进度、质量控制情况,满足主机厂对供应商制造过程确认的要求,实现企业制造过程的可视化、透明化。

·持续的降低成本,从容应对主机厂降低成本要求

    通过ERP和JIT生产的有效结合,既实现准时制供货,又将库存控制在合理的水平,减少过量生产、采购、生产用料的浪费,降低在制品库存;通过全过程质量控制,减少质量缺陷和废次品浪费;通过设计与生产快速衔接,减少物料呆滞和差错造成的浪费。

    帮助企业建立标准成本管理体系,并通过对各成本对象进行完工产品成本差异、生产订单成本差异、销售成本差异等不同视角的成本差异分析,帮助企业明晰降低成本的关键环节,并量化绩效考核,提升企业持续降成本能力。

·进行全程质量追溯,提高客户满意度

    为保证关键部件的生产质量和满足汽车售后服务、汽车召回的要求,通过批次、序列号管理全面跟踪生产、采购、质检、发货、服务等过程环节,实现质量过程记录和全程质量追溯,减少索赔损失,持续提升产品质量,提高客户满意度。

·规范企业的工程变更流程,设计与生产快速衔接

    ISO/TS16949要求设计都必须有文件标识,审查和批准的程序。因此,物料清单和工艺路线的变更以工程变更单为依据,快速与生产衔接,减少由于差错和呆滞产生的物料浪费;同时设计人员可以利用ERP系统提供的丰富的物料信息辅助设计,不断提高零部件的标准化、模块化设计水平。

·与MES(制造执行系统)集成,提高制造执行能力

    通过与MES的集成,精细化车间作业和物料配送,实时掌控生产进度、设备运行状况,并通过条码技术实时进行产品缺陷数据、生产绩效数据的采集分析,使生产过程处于受控状态。通过MES系统可及时反馈ERP计划执行情况并做修正,极大提高计划的可执行性。

·加强绩效管理,制造现场实现“日清日结”

    通过系统强大的数据采集、统计分析功能,可实时掌握作业单元(班组、生产、车间)的生产进度、完工、用料、生产质量、设备、刀模具使用情况,努力做到制造现场“日清日结”,推动车间作业绩效的持续改善。

·加强供应商协同,实现精益供应链

    通过供应商门户(即WEB EDI)手段实现与供应商计划和物流的协同,实现供应商管理库存(VMI),实现精益供应链。

·提高决策水平

    通过决策支持(BI)系统,帮助企业高层实时掌控企业运行状况、成本及赢利水平,帮助企业高层迅速调整业务策略,有效规避企业经营风险,提高企业应对市场变化的驾驭能力,建立企业基于数据的科学决策机制。

·基于用友UAP平台,支持企业平台化运营,支持企业流程、单据、报表等的个性化应用配置

·支持企业多组织、多工厂应用模式

战略性收益

  • ·集成化及以流程为主导
  • ·从以职能为主导转变为以流程为主导
  • ·集成企业的职能部门
  • ·客户响应速度/灵活性
  • ·对于客户的要求能够更快更好地响应
  • ·更加容易抓住新的业务机会
  • ·增加生产均衡性
  • ·提高流程的可靠性
  • ·转型为精益生产体系

经济性收益

  • ·库存资金占用减少30-50%
  • ·计划均衡率提高40-60%
  • ·准时交货率提高55%
  • ·采购成本下降20-50%